RH02型乳化瀝青生產(chǎn)設備是我公司綜合同類設備特點進一步優(yōu)化設計的產(chǎn)品，該設備具有操作簡單，維修方便，故障率低，便于運輸?shù)忍攸c。

  該設備有加水系統(tǒng)、乳液乳化系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)組成。

一、生產(chǎn)準備工序

1、把水罐注滿水，將水溫加熱到65度到70度之間，（***罐水溫要求在70到75度之間）。

2、將加熱的水分別打到A罐和B罐里面，并按要求加入瀝青乳化劑。

3、將攪拌電機打開，攪拌大約持續(xù)5分鐘以上。

4、在水溫達到要求前一個小時左右，將蒸汽和乳化機加熱系統(tǒng)打開，使其預熱管道、乳化機、瀝青泵。

5、將瀝青溫度加熱到生產(chǎn)所需溫度。

管 道 泵

二、生產(chǎn)工序

1、將A罐排水閥打開，同時將一閘閥轉動2~3圈，讓乳化水進入流量計。

2、先將乳化機打開，再將皂液泵打開，***后將瀝青泵打開。

3、用燒杯接少量樣品，做瀝青蒸發(fā)殘留物實驗，測得其含量，如果含量不合格，調節(jié)瀝青泵轉速或通過轉動一閘閥調節(jié)乳液流量大?。r青轉速由變頻器控制），直到產(chǎn)品合格。

4、當生產(chǎn)穩(wěn)定后，用換熱器換熱，關閉乳化瀝青旁路，打開換熱管道，利用乳化瀝青的熱量加熱水，當水罐加滿后，打開水路回水閥，關閉水罐進水閥，讓水流回水池。

5、當A罐水用完時，迅速打開B 罐排水閥，使其能夠連續(xù)生產(chǎn)。關閉A罐排水閥，打開A關進水閥，注入65~70度的水，同時加入乳化劑，打開A罐攪拌，攪拌5~10分鐘。

6、當生產(chǎn)快結束時，乳液罐應留足夠的乳液來清洗膠體磨和換熱器，這時應該先關閉瀝青泵，讓乳液泵和膠體磨工作3~5分鐘，讓乳液把膠體磨和換熱器清洗干凈，防止瀝青堵死膠體磨合換熱器。

三、注意事項：

1、空壓機和乳液泵應三個月?lián)Q一次油。

2、蒸汽加熱時，一定要注意蒸汽箱里面的水位。

3、生產(chǎn)時，切勿先讓熱瀝青進入膠體磨中，防止損壞膠體磨的機械密封。

目前使用說明書都為電子版的，如有需要可以自行下載，也可以找客服索取。